Wuxi East Group Trading Co.,Ltd

 1. Identificeer randmateriaal en substraat Verschillende soorten randafwerkingen en deurpaneelmaterialen vereisen verschillende soorten hotmelt-lijmen. Materiaalsoort Veelvoorkomende materialen Lijmvereisten Randafwerking PVC, ABS, Melamine, Massief Hout Goede hechting, hittebestendigheid, anti-veroudering Deurpaneel Substraat Spaanplaat, MDF, Massief Hout, Multiplex Lijmabsorptie en oppervlakte ruwheid beïnvloeden de hechting Tip: Bevestig vooraf de materialen van uw randafwerking en panelen en informeer de lijmleverancier.  2. Kies het juiste type hotmelt-lijm Veelvoorkomende soorten hotmelt-lijmen: Type Eigenschappen Aanbevolen gebruik EVA (Ethyleen-Vinylacetaat) Lage kosten, lage bedrijfstemperatuur (150–200°C), gemiddelde hechtsterkte ✅ Goed voor kostenbewuste projecten PUR (Reactieve Polyurethaan) Sterke hechting, hitte-/waterbestendig, lange termijn stabiliteit ✅✅ Ideaal voor hoogwaardige op maat gemaakte deuren, vochtige/hete omgevingen PO (Polyolefine) Goede thermische stabiliteit, schoon gebruik, uitstekende vloei ✅ Voor specifieke geautomatiseerde machines APAO (Amorfe Poly-Alpha-Olefine) Lage geur, lage rook, milieuvriendelijk ✅ Geschikt voor projecten met hoge milieunormen 3. Stem de lijm af op uw apparatuur Bevestig voordat u een hotmelt-lijm kiest de specificaties van uw randafwerkingsmachine: Lijmtoepassingstemperatuurbereik (bijv. EVA: 180℃, PUR: 120–140℃) Voedingssnelheid Voorverwarmingssysteem PUR-ondersteuning (vereist een afgesloten systeem)  4. Prestatie-eigenschappen om te overwegen Specificatie Aanbevolen bereik Opmerkingen Open tijd 10–30 seconden (afhankelijk van de machinesnelheid) Tijd dat de lijm plakkerig blijft Aanvankelijke kleefkracht Hoog Zorgt voor een stevige hechting en voorkomt loslaten Hittebestendigheid ≥90℃ (EVA); ≥150℃ (PUR) Voorkom delaminatie bij hitte Waterbestendigheid Hoog Belangrijk voor keuken-/badkamerpanelen Kleurconsistentie Dicht bij de randafwerking/paneel Verbetert het uiterlijk en verbergt de lijmnaad 5. Milieu- en veiligheidsnormen Voldoet aan ROHS, REACH, GB 18583, etc. Laag VOS-gehalte, formaldehydevrij (vooral voor export of aangepaste projecten) 6. Aankooptips Vraag monsters aan: Vraag leveranciers om monsters en test ze op uw machines. Proefproductie: Voer een kleine productie uit voordat u op grote schaal gaat gebruiken om te controleren op draadvorming, zwakke hechting, verkleuring, enz. Stabiliteit op lange termijn: Test veroudering, hittebestendigheid en problemen met lijmverkleuring. Technische ondersteuning: Geef de voorkeur aan leveranciers die technische begeleiding en after-sales service bieden.

PUR (Polyurethaan Reactief) hotmeltlijmen worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun sterke hechtingsvermogen, duurzaamheid en weerstand tegen vocht en temperatuur. Als het gaat om WPC (Wood Plastic Composite) deuren, zijn PUR hotmeltlijmen bijzonder waardevol vanwege hun uitstekende hechting op niet-poreuze materialen en materialen met lage oppervlakte-energie, zoals kunststoffen en composieten.     Toepassingen van PUR Hotmeltlijmen in WPC Deurproductie: 1. Kantenbanden Doel: Om kantenstrips (PVC, ABS, fineer, melamine) aan de zijkanten van WPC-deuren aan te brengen. Waarom PUR?: Het biedt sterke initiële kleefkracht, hitte- en vochtbestendigheid en naadloze hechting zonder zichtbare naden. Voordeel: Duurzame, waterbestendige afdichting zonder delaminatie. 2. Lamineren Doel: Om decoratieve folies (PVC-folie, fineer, papier) op het WPC-deuroppervlak te lamineren. Waarom PUR?: Het biedt uitstekende hechting op oppervlakken met lage energie en biedt flexibiliteit en weerstand tegen afpellen. Toepassingsmethode: Rolcoating of sleufdop-applicatie gevolgd door persen. 3. Profielwikkeling Doel: Om WPC-deurframes, lijsten of profielen te wikkelen met decoratieve folies of fineer. Waarom PUR?: Superieure hechtsterkte op complexe geometrieën en gebogen oppervlakken. Voordeel: Gladde, duurzame afwerking die bestand is tegen omgevingsomstandigheden.  

In de snel evoluerende wereldwijde meubelindustrie,de kwaliteit en de consistentie van warm gesmolten lijm voor randbanden zijn beslissende factoren geworden voor de productie-efficiëntie en de duurzaamheid van het productAls een professionele fabrikant, is onze lijm bekend om zijn hoge bindsterkte, hittebestendigheid,en compatibiliteit met meerdere substraten is tien opeenvolgende jaren naar Saoedi-Arabië geëxporteerd, die consequent lof verdient van toonaangevende meubelproducenten. Het warme en droge klimaat van Saoedi-Arabië vraagt om kleefstoffen met uitzonderlijke weerbestandheid en langdurige bindend vermogen.en composietpanelenDe klanten onderstrepen de geurloze, VOC-arme formule.die de luchtkwaliteit van de werkplaats verbetert en de productie-efficiëntie verhoogt, terwijl het product een superieur uiterlijk heeft. Ondersteund door tijdige levering en toegewijde technische ondersteuning, is onze tien jaar durende samenwerking met Saoedische meubelfabrikanten een bewijs van onze onwrikbare toewijding aan kwaliteit, duurzaamheid,en klanttevredenheid.