De vraag naarzelfklevende etikettenblijft groeien in de voedselverpakkings-, logistieke, consumentengoederen- en farmaceutische industrie. Tegelijkertijd besteden fabrikanten steeds meer aandacht aan zaken alsrand optillen, onvoldoende hechting en verminderde hechtingsprestaties in omgevingen met lage temperaturen.

Voor labelconverters zijn de kleefprestaties niet alleen afhankelijk van het oppervlak en de beschermfolie, maar ook van de ondergrondHotmelt drukgevoelige lijm (HMPSA)gebruikt tijdens het coatingproces. Materiaalformulering, coatingstabiliteit en verwerkingsomstandigheden dragen allemaal bij aan de uiteindelijke hechtingsprestaties.

Waarom ervaren zelfklevende etiketten dat de randen omhoog komen?

Het optillen van randen wordt meestal veroorzaakt door meerdere factoren en niet door één enkel probleem.

Veel voorkomende oorzaken zijn:

• Slechte compatibiliteit tussen lijm en ondergrond.
• Onvoldoende initiële kleefkracht tijdens het aanbrengen van het label.
• Viscositeitsschommelingen tijdens hotmeltcoating.
• Verminderde hechting onder koude opslag- of transportomstandigheden.
• Mechanische belasting tijdens langdurig gebruik.

Als gevolg hiervan leggen etiketfabrikanten steeds meer nadruk op het selecteren van stabiele drukgevoelige lijmsystemen voor industriële productie.

De rol van drukgevoelige smeltlijmen bij de productie van etiketten

HMPSA wordt in gesmolten toestand aangebracht en ontwikkelt na afkoeling een permanente kleefkracht, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan etiketterings- en tapetoepassingen.

Typische toepassingen zijn onder meer:

• Zelfklevende etiketten
• PET-etiketten
• Doekbanden
• Verpakkingsetiketten
• Logistieke etiketten
• Industriële identificatielabels

Voor coatinglijnen met hoge snelheid moeten lijmen een betrouwbare initiële kleefkracht leveren, terwijl ze tijdens de productie consistente vloei-eigenschappen behouden.

Sleutelfactoren bij het selecteren van een HMPSA voor labels

Stabiele viscositeit voor consistente coating

Neem bijvoorbeeld EG-520, de lijm heeft een viscositeit van5500 ±1000 mPa·s bij 180°Cen een aanbevolen verwerkingstemperatuur van160–180°C.Stabielviscositeit ondersteunt uniforme coating en consistente productiekwaliteit.

Geschikt venster voor thermische verwerking

De lijm beschikt over eenverwekingspunt van 100 ±5°C (Ring & Ball), waardoor een stabiel thermisch verwerkingsbereik wordt geboden tijdens industriële coatingwerkzaamheden.

Op SEBS gebaseerde formulering

Het product is samengesteld metSEBS synthetisch rubber, een materiaal dat vaak wordt gebruikt in drukgevoelige lijmen vanwege zijn betrouwbare initiële kleefkracht en compatibiliteit met label- en tapetoepassingen.

Industrie vooruitzichten

Naarmate etiketteerapparatuur zich blijft ontwikkelen in de richting van hogere automatisering en hogere productiesnelheden, richten fabrikanten zich steeds meer op de consistentie van de lijm in plaats van alleen op de hechting. Het selecteren van een HMPSA met een stabiele viscositeit, een geschikt verwerkingstemperatuurbereik en compatibiliteit met gangbare labelsubstraten kan helpen bij het ondersteunen van consistente coatingprestaties en betrouwbare labelproductie voor een verscheidenheid aan industriële toepassingen.