De schoenenindustrie in het Midden-Oosten blijft groeien naarmate de vraag naar sportschoenen, veiligheidsschoenen, vrijetijdsschoenen en industriële werklaarzen groeit. Naarmate productielijnen steeds meer geautomatiseerd worden, worden dehieltelleris een cruciaal structureel onderdeel geworden dat het behoud van de schoenvorm en de algehele ondersteuning beïnvloedt.

Voor schoenenfabrikanten kunnen problemen zoals delaminatie van de hiel, zwakke hechting van de stof of onvoldoende initiële hechting de consistentie van de assemblage beïnvloeden en het herwerk vergroten. Als gevolg hiervan is het kiezen van een geschikte smeltlijm voor het verbinden van de hiel tegen de hiel een belangrijke overweging geworden bij de productie van schoenen.

Waarom treedt delaminatie van de hiel op?

Hieltellers worden gewoonlijk verbonden met stoffen, niet-geweven materialen, synthetisch textiel of andere schoenencomponenten. Tijdens de montage kan onvoldoende lijmbevochtiging of onvoldoende open tijd leiden tot slechte positionering en inconsistente hechting.

Gemeenschappelijke factoren zijn onder meer:

Slechte bevochtiging op verschillende ondergronden

Verschillende schoenenmaterialen vereisen een effectieve lijmbevochtiging. Als de lijm het substraatoppervlak niet goed kan doordringen of bedekken, kan de consistentie van de hechting worden aangetast.

Onvoldoende initiële hechting

Bij de montage van moderne schoenen is het vaak nodig dat componenten snel worden gepositioneerd. Bij lijmen met een lage initiële sterkte kunnen onderdelen verschuiven voordat ze verder worden verwerkt.

Beperkte open tijd

Het samenstellen van de hielkap kan meerdere productiestappen omvatten. Een langere open tijd zorgt voor meer flexibiliteit tijdens het positioneren en lamineren.

Waarom PSA-smeltlijmen van synthetisch rubber geschikt zijn

Drukgevoelige smeltlijmen op basis van synthetisch rubber worden steeds vaker gebruikt voor het verlijmen van stoffen en het assembleren van schoenencomponenten.

NemenEG-563Het product biedt bijvoorbeeld verschillende functies die zijn gedocumenteerd in de technische informatie. Het biedtuitstekende bevochtiging en penetratie,hoge initiële sterkte,lage geur, en eenlange openingstijd, waardoor het geschikt is voor structurele batchverlijmingstoepassingen.

Belangrijke technische parameters om te overwegen

Bij het selecteren van een smeltlijm voor hielkaptoepassingen moeten fabrikanten de technische specificaties beoordelen in plaats van zich alleen op de aanschafkosten te concentreren.

Verzachtingspunt

EG-563 heeft eenRing & Ball-verwekingspunt van 85 ± 3°C, wat een nuttige referentie biedt voor de thermische verwerkingsprestaties.

Viscositeit

De viscositeit is2100 ± 300 cps bij 180°C, ter ondersteuning van een stabiele lijmtoepassing met standaard hotmeltapparatuur.

Aanbevolen applicatietemperatuur

De aanbevolen bedrijfstemperatuur is160–180°C, waardoor compatibiliteit met verschillende standaard hotmelt-applicatiesystemen mogelijk is.

Opslagstabiliteit

Het product moet worden bewaard in5–35°Cen biedt eenHoudbaarheid van 12 maandenin de originele verpakking, ter ondersteuning van voorraadbeheer en productieplanning.

Stabiele hechting wordt een prioriteit in de schoenenproductie in het Midden-Oosten

Terwijl de schoenenproductie in het Midden-Oosten zich blijft moderniseren, leggen fabrikanten steeds meer nadruk op de compatibiliteit van lijmen met substraten, apparatuur en productieprocessen.

Voor toepassingen zoals het verlijmen van de hiel, het lamineren van het bovenwerk van schoenen en het assembleren van stoffen, kan het selecteren van een drukgevoelige smeltlijm met een evenwichtige initiële kleefkracht, lange open tijd, betrouwbare bevochtigingsprestaties en stabiele verwerkingsparameters consistente productieresultaten helpen ondersteunen. De uiteindelijke lijmkeuze moet altijd gebaseerd zijn op substraatcompatibiliteit en productieproeven om geschiktheid voor specifieke productieomstandigheden te garanderen.