Zodra smeltlijmen veilig in uw faciliteit aankomen, zijn de juiste voorbehandeling en operationele procedures cruciaal voor het waarborgen van het uiteindelijke hechtresultaat. Tegelijkertijd kan het selecteren van geschikte formuleringen de operationele tolerantie in omgevingen met lage temperaturen fundamenteel verbeteren.

1. Stel een wetenschappelijke "ontdooi- en activerings" procedure op

• Langzaam ontdooien is essentieel: Het is ten strengste verboden om ovens of andere warmtebronnen te gebruiken voor snelle, lokale verwarming van bevroren lijm! Dit kan ervoor zorgen dat de buitenkant zachter wordt terwijl de binnenkant hard blijft en thermische spanningsschade kan veroorzaken. De juiste methode is om de hele doos te verplaatsen naar een kamer die op 15-25°C wordt gehouden en voldoende tijd te geven (bijv. 24-72 uur) om gelijkmatig en langzaam terug te keren naar kamertemperatuur.

• Volg FIFO: Beheer de voorraad effectief om voldoende tijd te garanderen voor het ontdooiproces, waardoor de noodzaak van 违规操作 (niet-conforme operaties) als gevolg van dringende productie-eisen wordt vermeden.

2. Optimaliseer de procesparameters van de apparatuur

• Voorverwarming en gefaseerde verwarming: Configureer een voorverwarmingszone in de smeltapparatuur of pas een gefaseerde verwarmingsstrategie toe om korrels geleidelijk te laten opwarmen, waardoor directe toegang tot zones met hoge temperaturen wordt vermeden.

• Apparatuur isolatie: Controleer en verbeter de isolatie van de smelttank, slangen en applicatiekop om warmteverlies te verminderen en een stabiele lijmviscositeit te behouden tijdens de overdracht.

3. Selecteren van "koudebestendige" productformuleringen
De meest effectieve manier om met extreme kou om te gaan, is om vanaf het begin lijmen te gebruiken die zijn ontworpen voor omgevingen met lage temperaturen.

• Hoge taaiheid, flexibele formuleringen voor lage temperaturen: Deze gewijzigde formuleringen verlagen de glasovergangstemperatuur (Tg) aanzienlijk, waardoor de lijm een goede taaiheid en slagvastheid behoudt bij lage temperaturen, waardoor brosheid wordt verminderd.

• Formuleringen met lage viscositeit en snelle bevochtiging: Deze behouden een betere vloeiing en bevochtigbaarheid, zelfs bij lagere applicatietemperaturen, waardoor problemen met een te korte open tijd en slechte hechting effectief worden verminderd.

• Vorstbestendige PUD op waterbasis: Selecteer producten op waterbasis met toegevoegde antivriesmiddelen die bestand zijn tegen af en toe lage temperaturen, waardoor bederf als gevolg van kortetermijn vries-dooicycli wordt voorkomen.

Professioneel advies: We raden ten zeerste aan om onze technische verkoopingenieurs te raadplegen om de meest geschikte "Winterformulering" of "Koudebestendige Serie" producten aan te bevelen voor uw specifieke toepassingsscenario's bij lage temperaturen, waardoor soepele en stabiele productieprocessen worden gegarandeerd.